This site uses cookies.
Some of these cookies are essential to the operation of the site,
while others help to improve your experience by providing insights into how the site is being used.
For more information, please see the ProZ.com privacy policy.
This person has a SecurePRO™ card. Because this person is not a ProZ.com Plus subscriber, to view his or her SecurePRO™ card you must be a ProZ.com Business member or Plus subscriber.
Affiliations
This person is not affiliated with any business or Blue Board record at ProZ.com.
Services
Translation
Expertise
Specializes in:
Astronomy & Space
Photography/Imaging (& Graphic Arts)
Aerospace / Aviation / Space
Telecom(munications)
Computers: Hardware
Computers: Software
Computers (general)
IT (Information Technology)
Also works in:
Petroleum Eng/Sci
Electronics / Elect Eng
Engineering: Industrial
Internet, e-Commerce
Automation & Robotics
Energy / Power Generation
Furniture / Household Appliances
More
Less
Rates
English to Russian - Standard rate: 0.06 USD per word / 18 USD per hour Russian to English - Standard rate: 0.06 USD per word / 18 USD per hour
English to Russian: LM1600 Gas Generator & Turbine
Source text - English Low Pressure Compressor Rotor
The LPC Rotor is a three-stage rotor that is liked to the single-stage Low Pressure Turbine rotor by the LPC Drive Shaft. The LPC Rotor is a bolted assembly consisting of three disks, a rotating air seal, and a rear shaft. The forward end of the LPC rotor is supported by the number one ball bearing, while the aft end of the LPC rotor is supported by the number two roller bearing. Each disk has broached slots which radially retain the single-tang dovetailed blades. All LPC blades have integral platforms to form the inner flowpath for air passing through the LPC
The Stage One Disk contains 28 blades, the Stage Two Disk contains 42 blades, and the Stage Three Disk contains 52 blades. The Seal Pressurization Tube runs through the center of the LPC Rotor Its purpose is to direct LPC discharge air forward through the core of the LPC Rotor to pressurize the A-sump aft seals.
The stage one LPC blades are retained on the forward side by a retaining ring and two balance rings. These balance rings allow minor rotor imbalance corrections to be made without removing and replacing blades. The aft sides of the Stage One blades butt against the Blade Seal and the forward flange of the Stage Two Disk. The Blade Seal prevents recirculation of air through the stage one blade shanks. The Stage Two blades are retained on their forward sides by a retaining ring, and on their aft sides by the forward flange of the Stage Three Disk. Both the forward and aft sides of the Stage Three blades are retained axially by retaining rings.
Assembled tot eh outer diameter of the LPC Rear Shaft is the Number Two Bearing inner race, Rotating Air Seal, and Carbon Seal Runner. These components are heated and slipped onto the Rear Shaft, and locked in place by a castellated lock nut, tabbed key washer, and iternal retaining ring.
The LPC Rotor is secured to the LPC Drive Shaft by three locking mechanisms. A male spline on the LPC Drive Shaft interlocks with a female spline within the LPC Rear Shaft. The two components are held together by the press fits at two pilot diameter areas. Lastly, the LPC Rotor and LPC Drive Shaft are locked together by the LPC Rotor Locking Bolt.
To assure that air passes through the LPC Module with a minimum of turbulence, several design features have been built into the Module. Air backflow between stages is prevented by the sealing between seal teeth on the LPC Rotor and the aluminum inner rims of the LPC vanes. The Blade Seal prevents air backflow through the dovetail joints in the Stage One area. In addition, the tight fit at the Stage Two and Three dovetails prevents air backflow. These mechanisms assure that the maximum amount of air will pass through the LPC with a minimum amount of interference.
Ротор компрессора низкого давления (КНД) является трёхступенчатым ротором, он соединён с одноступенчатым ротором турбины низкого давления посредством вала привода КНД. Ротор КНД является конструкцией с болтовыми соединениями, состоящей из трёх дисков, вращающегося воздушного уплотнения и заднего вала. Передний конец ротора КНД поддерживается шариковым подшипником № 1, а задний конец ротора КНД поддерживается роликовым подшипником № 2. Каждый диск имеет отштампованные пазы, которые удерживают радиально расположенные однокасательные лопатки с клиновыми хвостовиками. Все лопатки ротора КНД имеют интегральные платформы для формирования внутреннего протока для воздуха, проходящего через КНД.
На диске первой ступени установлено 28 лопаток, на диске второй ступени – 42 лопатки и на диске третьей ступени – 52 лопатки. Труба избыточного давления уплотнения проходит по центру ротора КНД. Её назначение – направить воздух, нагнетаемый КНД, вперёд через сердечник ротора КНД для поддержания избыточного давления на задних уплотнениях картера «А».
С передней стороны лопатки первой ступени КНД удерживаются стопорным кольцом и двумя балансировочными кольцами. Балансировочные кольца позволяют осуществлять незначительную регулировку дисбаланса без демонтажа и замены лопаток. Задняя сторона хвостовиков лопаток первой ступени упирается в лопаточное уплотнение и передний фланец диска второй ступени. Лопаточное уплотнение препятствует перетоку воздуха через хвостовики лопаток первой ступени. Лопатки второй ступени с передней стороны удерживаются стопорным кольцом, а с задней стороны – передним фланцем диска третьей ступени. Лопатки третьей стороны как спереди, так и сзади удерживаются стопорными кольцами.
По внешнему диаметру заднего вала КНД укреплены внутреннее кольцо подшипника № 2, вращающееся воздушное уплотнение и бегунок графитового уплотнения (см. рис. 1-17). Эти детали посажены на задний вал методом нагрева, и фиксируются по месту корончатой гайкой, стопорной шайбой и внутренним стопорным кольцом.
Ротор КНД присоединён к приводному валу тремя замковыми механизмами. Шлицевой выступ на приводном валу КНД входит в зацепление со шлицевой канавкой внутри заднего вала КНД. Два компонента удерживаются вместе хомутами по двум диаметральным напрвляющим. В заключение, ротор КНД и приводной вал КНД соединены вместе фиксирующим болтом ротора КНД.
Для обеспечения прохождения воздуха через модуль КНД с минимальной турбулентностью в модуле применнено несколько конструкторких решений. Переток воздуха между ступенями предотвращается уплотнением между уплотнительными зубьями на роторе КНД и внутренними алюминиевыми ободами лопаток КНД. Лопаточное уплотнение препятсвует перетоку воздуха через клиновые соединения в области первой ступени. В дополнение к этому плотная посадка хвостовиков второй и третьей ступени также препятствует перетоку. Эти механизмы обеспечивают то, что максимальное количество количество воздуха пройдёт через КНД с минимальными помехами.
Russian to English: Technical Requirements
Source text - Russian 1.4 В объем поставки пропановой холодильной установки входят:
- два компрессорных агрегата с электроприводом (один – рабочий, один – резервный), включая маслосистемы;
- оборудование на стороне всасывания и нагнетания, линейные и дренажные ресиверы, другое необходимое оборудование;
- вспомогательное оборудование (дренажная ёмкость, насос откачки пропана, система продувок и освобождения оборудования с минимальными потерями холодильного агента и другое);
- ресивер азота (при необходимости);
- система технологических трубопроводов обвязки, трубопроводов воды, пара, парового конденсата, азота, технического воздуха и воздуха КИП, трубопроводная арматура, регулирующие и предохранительные клапаны (в границах поставки);
- фитинги, ответные фланцы, крепеж, прокладки, опорные металлоконструкции трубопроводов (в границах блока);
- система автоматизации, обеспечивающая ручное (по месту), дистанционное и автоматическое из операторной управление агрегатами, комплект датчиков и исполнительных механизмов, система загазованности компрессорного зала и наружной установки, кабели в границах установки и от установки до операторной;
- автоматизированная система управления установкой с использованием микропроцессорных средств, программное обеспечение;
- система распределения постоянного и переменного тока;
- масла и смазки для заполнения системы на первое заполнение и на гарантийный период эксплуатации с рекомендацией по замене на российские аналоги (при необходимости);
- все вспомогательные приспособления, устройства, оборудование, специфические образцовые приборы, специальные материалы и инструмент для монтажа, проверки, наладки, ремонта и эксплуатации оборудования, средств и систем контроля автоматизации;
- краска на окраску оборудования и повреждений, грунтовка на ремонт повреждений;
- запасные части на пусковой, гарантийный периоды и на два года после гарантийного периода (перечень дополнительно согласовывается Заказчиком);
- теплоизоляционные изделия и материалы с креплением и защитой;
- проектная документация (проект, рабочая документация);
- техническая документация на оборудование, устройства, изделия и материалы (паспорта, инструкции по монтажу и эксплуатации и прочее).
Translation - English 1.4 The scope of propane refrigeration unit supply includes the following:
- two compressor units with electric motor drives (one – operating, one – backup), including the oil systems;
- equipment installed on the suction and discharge ends, linear and drain receivers, other necessary equipment;
- auxiliary equipment (a drain tank, a propane exhaust pump, a scavenging and re-leasing system for the equipment with minimum loss of the coolant etc.);
- a nitrogen receiver (if necessary);
- piping systems for the process, water, steam, steam condensate, nitrogen, proc-ess air and instrumentation air; pipeline fittings, regulating and relief valves (within the battery limits);
- fittings, coupling flanges, fasteners, gaskets, pipeline support metal frames (within the battery limits);
- an automation system that provides manual (local), remote and automatic unit con-trol from the control room, a gauges and actuators set, a gas contamination alarm system of the compressor room and the outdoor unit, cables within the unit boundaries and from the unit to the control room;
- an automated unit control system with the use of microprocessor technology and related software;
- an AC/DC distribution system;
- oils and greases for the first filling of the system and for the guaranteed period of operation with recommendations on oil replacement to Russian equivalents (if nec-essary);
- all auxiliary components, devices, equipment, specific calibrating instruments, spe-cial materials as well as tools for the equipment and automation control systems installation, verification, setup, maintenance and operation;
- paint for the equipment and damages, priming for the damage repair;
- spare parts for the start-up and warranty period as well as for two years after the warranty period (the list to be agreed additionally with the Customer);
- heat insulating products and materials with fastening and shielding;
- project documentation (project, working documentation);
- technical documentation for the equipment, devices, products and materials (regis-tration certificates, installation and operating instructions etc.).
More
Less
Experience
Years of experience: 20. Registered at ProZ.com: Sep 2006.
My specializations are gas & oil industry, electronics, computers, IT, astronomy and photograpy.
Average price per page is $6 but with some variations on the text difficulty.
I am able to make quality translations equally from English into Russian and from Russian into English - for translators it is a bit more difficult to translate from their mother tongue into a foreign one rather than vice versa, but for me it is not.
Keywords: Oil, gas, industry, electronicx, inofrmation technology, computers, astronomy, photography, fast quality translation, Adobe. See more.Oil,gas,industry,electronicx,inofrmation technology,computers,astronomy,photography,fast quality translation,Adobe,PDF format,programming,databases. See less.
Expertise 
CV/Resume (DOC)